Si tienes autómatas programables (PLC) con más de 10 años tu empresa se expone a una serie de peligros que pueden disparar sus costes y hacer caer la productividad. Los autómatas programables exigen una actualización permanente. Lo contrario, implica graves riesgos.
Estos serían los problemas a los que las empresas pueden enfrentarse en el caso de no haber resuelto previamente esta situación:
1. NO HAY REPUESTOS NI SERVICIO TÉCNICO
Encontrar recambios de un PLC obsoleto así como un servicio técnico que conozca el funcionamiento de su software es altamente problemático y en la mayoría de los casos con un costo alto (sin contar con la disminución o paralización de producción).
2. AMENAZA DE FALLOS CRÍTICOS
La amenaza sobre la actividad productiva de un autómata programable (PLC) obsoleto es permanente.
3. INEFICACES
Los PLC obsoletos funcionan aislados, sin comunicación ni integración en la red de información.
En muchos casos disponer del software de conexión con el PLC antiguo implica no solamente disponer del mismo, también obliga a tener acceso a un sistema informático (ordenador en la mayoría y mejor de los casos) muy específico que no es de fácil localización, por ejemplo con sistema operativo MS-DOS, Windows 98 o Windows 2000 con puerto serie RS232 en bucle de corriente, etc. etc.
También es necesario tener los conocimientos y experiencia adecuadas ya que desde tiempo atrás dejaron de impartirse éstos por parte tanto de los fabricantes como de las Universidades o Escuelas de Formación Profesional y ello relega a una mínima parte de los profesionales de la programación la posibilidad de ofrecer soluciones suficientemente rápidas.
Estas son razones de peso determinante para migrar a nuevos autómatas actualizados que requieren muchísimo menor gasto de mantenimiento y que nos pueden ofrecer mayor cantidad de valiosa información sobre el estado de la producción, así como unas comunicaciones industriales (Profinet, Ethernet, Ethercat, etc.)
Esta modernización en los controles de las máquinas e instalaciones representan un cambio disruptivo, dado que sacan a la máquina obsoleta de su aislamiento e incapacidad para poder conectar, permitiéndole “hablar“ con otros elementos periféricos de medida, con otras máquinas y con un nuevo sistema de control y supervisión centralizado.
En el supuesto de que precises estudio para una actualización de los PLCs que puedan estar obsoletos estamos a tu disposición para ofrecerte la solución: